工程材料基础与模具材料[电子资源.图书]

目录
上篇 工程材料基础
第1章 材料的性能
1.1 材料的力学性能
1.1.1 强度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 冲击韧性
1.1.4 疲劳极限
1.2 材料的工艺性能
1.2.1 物理性能
1.2.2 化学性能
1.2.3 工艺性能
思考题与习题
第2章 材料的组织结构
2.1 纯金属的晶体结构与结晶
2.1.1 金属材料的结构特点
2.1.2 金属的结晶过程
2.2 合金的晶体结构与结晶
2.3 铁碳合金的结构与相图
2.3.1 铁碳合金相图的基本组元与基本相
2.3.2 铁碳合金相图的分析
2.3.3 典型铁碳合金的平衡结晶过程
2.3.4 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响
2.4 非金属材料的结构简介
2.4.1 高分子材料的结构
2.4.2 陶瓷材料的结构
思考题与习题
第3章 材料的强韧化
3.1 概述
3.2 钢在加热时的转变
3.2.1 奥氏体的形成过程
3.2.2 奥氏体的晶粒大小及其影响因素
3.3 钢在冷却时的转变
3.3.1 过冷奥氏体的转变产物及转变过程
3.3.2 过冷奥氏体转变图
3.4 钢的退火与正火
3.4.1 退火
3.4.2 正火
3.5 钢的淬火与回火
3.5.1 淬火
3.5.2 回火
3.6 材料的表面热处理
3.6.1 表面淬火
3.6.2 化学热处理
思考题与习题
第4章 工业用钢
4.1 钢材的分类及牌号
4.1.1 钢材的生产及分类
4.1.2 我国钢号表示方法
4.2 合金元素在钢中的作用
4.2.1 钢中常存元素对其性能的影响
4.2.2 合金元素在钢中的作用
4.3 结构钢
4.3.1 碳素结构钢
4.3.2 优质碳素结构钢
4.3.3 低合金高强度结构钢
4.3.4 合金结构钢
4.3.5 特殊性能钢
4.4 工具钢
4.4.1 碳素工具钢
4.4.2 合金工具钢
思考题与习题
第5章 其他材料
5.1 铸铁
5.1.1 铸铁件生产概述
5.1.2 灰口铸铁件生产
5.1.3 可锻铸铁件生产
5.1.4 球墨铸铁
5.1.5 蠕墨铸铁
5.1.6 合金铸铁简介
5.2 有色金属及合金
5.2.1 铝及铝合金
5.2.2 铜及铜合金
5.2.3 轴承合金
5.2.4 钛及钛合金
5.3 非金属材料
5.3.1 高分子材料
5.3.2 陶瓷材料
5.3.3 复合材料
5.4 粉末冶金材料
5.4.1 粉末冶金的特点与应用
5.4.2 常用粉末冶金材料
思考题与习题
下篇 模具材料
第6章 模具材料概述
6.1 模具及模具材料的分类
6.1.1 模具的分类
6.1.2 模具材料的分类
6.2 模具材料的性能要求
6.2.1 硬度和热硬性
6.2.2 耐磨性
6.2.3 强度和韧性
6.2.4 疲劳抗力
6.3 模具的寿命与失效分析
6.3.1 模具的服役条件
6.3.2 模具主要失效形式
6.3.3 模具失效分析
6.4 模具材料的选用原则
6.4.1 模具材料的使用性能
6.4.2 模具材料的工艺性能
6.5 模具材料的生产现状和发展趋势
6.5.1 模具钢种的发展
6.5.2 模具钢品种规格的发展
6.5.3 模具钢内在质量的提高
思考题与习题
第7章 冷作模具材料
7.1 冷作模具材料及性能要求
7.1.1 使用性能要求
7.1.2 工艺性能要求
7.2 碳素工具钢
7.2.1 T7、T7A钢
7.2.2 T8、T8A钢
7.2.3 T9、T9A钢
7.2.4 T10、T10A钢
7.2.5 T11、T11A钢
7.3 油淬冷作模具钢
7.3.1 CrWMn钢
7.3.2 9Mn2V钢
7.3.3 9SiCr钢
7.3.4 6CrNiMnSiMoV(GD)钢
7.4 空淬冷作模具钢
7.4.1 Cr5Mo1V钢
7.4.2 Cr6WV
7.4.3 8Cr2MnWMoVS钢
7.5 高碳高铬冷作模具钢
7.5.1 Cr12钢
7.5.2 Cr12MoV钢
7.5.3 Cr12Mo1V1(D2)钢
7.6 基体钢和低碳高速钢
7.6.1 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢
7.6.2 7Cr7Mo3V2Si钢
7.6.3 5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)钢
7.7 高耐磨高强模具钢
7.7.1 Cr8MoWV3Si(ER5)
7.7.2 9Cr6W3Mo2V2(GM)钢
7.8 冷作模具钢材料的选用
7.8.1 冲裁模的选材
7.8.2 冷镦模的选材
7.8.3 冷挤压模具的选材
7.8.4 冷拉深模的选材
7.8.5 冷作模具的选材与热处理实例
思考题与习题
第8章 热作模具钢
8.1 热作模具钢的性能、特点及分类
8.1.1 热作模具的使用性能要求
8.1.2 热作模具材料的成分特点
8.1.3 热作模具钢的分类
8.2 低耐热高韧性热作模具钢
8.2.1 5CrNiMo钢
8.2.2 5CrMnMo钢
8.2.3 4CrMnSiMoV钢
8.3 中耐热韧性热作模具钢
8.3.1 4Cr5MoSiV(H11)钢
8.3.2 4Cr5MoSiV1(H13)钢
8.3.3 4Cr5W2VSi(W2)钢
8.4 高耐热性热作模具钢
8.4.1 3Cr2W8V(H21)钢
8.4.2 4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢
8.4.3 4Cr3Mo2NiVNbB(HD)钢
8.5 特殊用途热作模具钢
8.5.1 奥氏体型热作模具钢
8.5.2 析出沉淀硬化型热作模具钢
8.5.3 高速钢型耐热钢
8.6 热作模具材料的选用
8.6.1 热锻模具材料的选用
8.6.2 热挤压模具材料的选用
8.6.3 热切边模具与热镦模具材料的选用
8.6.4 压铸模具材料的选用
思考题与习题
第9章 塑料模具钢
9.1 塑料模具材料的性能要求
9.1.1 塑料模具的工作条件
9.1.2 塑料模具钢的性能要求
9.2 常用塑料模具材料的类型
9.3 碳素塑料模具钢
9.3.1 SM45钢
9.3.2 SM50钢
9.3.3 SM55钢
9.4 渗碳型塑料模具钢
9.4.1 20Cr钢
9.4.2 12CrNi3A钢
9.5 预硬型塑料模具钢
9.5.1 3Cr2Mo钢
9.5.2 3Cr2MnNiMo钢
9.5.3 40Cr钢
9.5.4 42CrMo钢
9.5.5 8Cr2MnWMoVS钢
9.6 时效硬化型塑料模具钢
9.6.1 06Ni6CrMoVTiAl钢
9.6.2 25CrNi3MoAl钢
9.6.3 18Ni(250)、18Ni(300)、18Ni(350)钢
9.6.4 1Ni3Mn2CuAlMo钢
9.7 耐蚀性塑料模具钢
9.7.1 2Cr13钢
9.7.2 9Cr18钢
9.7.3 Cr14Mo4V钢
9.7.4 1Cr17Ni2钢
9.8 塑料模具材料的选用
9.8.1 塑料模具成形零件材料的选用
9.8.2 塑料模具结构零件材料的选用
9.8.3 依塑件产量选用模具钢
思考题与习题
第10章 其他模具材料
10.1 玻璃模具材料
10.1.1 玻璃模具的化学成分与使用寿命
10.1.2 显像管玻壳模具材料
10.1.3 玻璃瓶模具材料
10.1.4 玻璃模具的表面处理技术
10.2 陶瓷模具材料
10.2.1 石膏模具材料
10.2.2 陶瓷墙地砖压力成形模具材料
思考题与习题
第11章 进口模具钢简介
11.1 美国模具钢介绍
11.1.1 美国钢铁材料命名法则
11.1.2 美国模具钢的分类及选用
11.1.3 国内市场销售的美国模具钢介绍
11.2 日本模具钢介绍
11.2.1 日本(JIS)的钢铁材料命名法则
11.2.2 国内市场销售的日本模具钢
11.3 国内市场销售的其他国家模具钢
11.3.1 国内市场销售的德国模具钢
11.3.2 国内市场销售的瑞典模具钢
11.3.3 国内市场销售的奥地利模具钢
思考题与习题
第12章 模具的表面技术
12.1 表面技术的分类
12.1.1 表面技术的概念
12.1.2 模具表面技术的分类
12.2 模具的表面化学热处理技术
12.2.1 渗碳、渗氮、渗硫、渗硼
12.2.2 多元共渗
12.2.3 TD法渗钒、渗铌和渗铬
12.3 模具表面的涂镀技术
12.3.1 电镀
12.3.2 电刷镀
12.3.3 化学镀
12.3.4 气相沉积技术
12.4 模具表面的高能束强化技术
12.4.1 激光表面强化
12.4.2 电子束表面强化
12.4.3 离子注入表面处理
12.5 其他表面技术
12.5.1 电火花表面强化
12.5.2 热喷涂
12.5.3 喷丸表面强化
思考题与习题
附录
参考文献