ISO/TS 16949:2009标准理解及过程方法实施指南

第一章　VDA6.1/QS　9000/TS　16949的发展与认证及ISO/TS　16949实施的难点
　一、VDA6.1的发展与认证
　二、QS　9000的发展与认证
　三、ISO/TS　16949：2009的发展与认证
　四、ISO/TS　16949实施的3个难点
第二章　ISO/TS　16949：2009之COP/MP/SP的实施思路与指南
　一、ISO/TS　16949：2009之COP/MP/SP的实施思路
　二、ISO/TS　16949：2009之COP/MP/SP的实施指南
　三、某公司COP/MP/CP图形展开分析
　四、广州某汽车配件厂乌龟图案例
第三章　我国汽车工业面临的问题及质量风险
　一、我国汽车零部件面临的出口风险
　二、江铃是怎样炼成的——汽车工业质量风险管理
　三、中国汽车工业面临的问题及世界汽车工业的发展趋势
　四、中小汽车配件企业的管理现状与思考
第四章　ISO/TS　16949：2009标准理解及过程方法实施指南
　一、第0节“引言”要素的理解及实施指南
　二、第1节“范围”要素的理解及实施指南
　三、第2节“引用标准”要素的理解及实施指南
　四、第3节“术语和定义”要素的理解及实施指南
　五、第4节“质量管理体系”要素理解及过程方法实施指南
　六、第5节“管理职责”要素理解及过程方法实施指南
　七、第6节“资源管理”要素理解及过程方法实施指南
　八、第7节“产品实现”要素理解及过程方法实施指南
　九、第8节“测量、分析和改进”要素理解及过程方法实施指南
第五章　如何开展ISO/TS　16949：2009质量审核
　一、内部质量审核实施指南
　二、过程审核实施指南
　三、产品审核实施指南
　四、内部质量审核，过程审核和产品审核之区别
　五、汽车配件厂各部门主管在实施ISC)/TS　16949过程中的思考要点
　六、ISO/TS　16949：2009有关培训考试试卷案例
　七、内部质量审核不符合项纠正措施案例
　八、内部质量审核过程方法审核表案例
第六章　ISO/TS　16949程序文件案例
　案例1：计量型测量系统分析(MSA)管理程序
　案例2：产品质量先期策划(APQP)管理程序
　案例3：统计技术管理程序
　案例4：工装管理程序
　案例5：持续改进管理程序
第七章　广州某汽配厂ISO/TS　16949：2009质量手册