切削加工简明实用手册[电子资源.图书]

第1章公差配合与表面粗糙度1
11极限与配合1
111术语和定义1
112基本规定3
113孔、轴的极限偏差与配合25
114一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差28
12形状和位置公差29
121形状和位置公差符号29
122形状和位置公差的未注公差值29
123图样上注出公差的规定31
124公差值表31
13表面粗糙度34
131表面粗糙度的评定参数34
132表面粗糙度代（符）号35
133各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例37
第2章常用材料39
21常用材料的性能39
211常用材料的密度39
212常用材料的熔点39
213常用材料的滑动摩擦系数39
214常用材料的滚动摩擦系数40
215材料的力学性能及其名词解释40
216各种硬度值对照表41
22钢材42
221常用钢材的牌号表示方法42
222钢铁产品牌号统一数字代号体系42
223常用钢材的牌号、性能和用途47
224碳素结构钢新、旧牌号对照53
225国内外常用钢材牌号对照54
226钢材的涂色标记58
227钢材的火花鉴别法59
23铸铁和铸钢61
231常见铸铁、铸钢的牌号表示方法及新、旧标准对照61
232常见铸铁的牌号、性能及用途63
233常见铸钢的牌号、性能及用途65
234国内外常用铸铁牌号对照表66
24有色金属及其合金67
241有色金属及合金的牌号表示方法67
242铜及铜合金69
243铝及铝合金72
244钛及钛合金74
245国内外常用有色金属及其合金牌号对照表75
25粉末冶金材料77
26其他材料79
27金属材料热处理81
271热处理名词解释81
272常用钢材的热处理规范84
第3章常用零件结构要素87
31中心孔87
32零件倒圆和倒角90
33滚花91
34各类槽91
341退刀槽91
342砂轮越程槽96
343润滑槽97
344T形槽98
345燕尾槽102
35螺纹及螺纹联接件的结构要素102
351普通螺纹的代号和标记102
352梯形螺纹103
353管螺纹111
354锯齿形螺纹122
355矩形螺纹128
356英制螺纹128
357普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸131
358紧固件用通孔和沉孔135
36锥度、锥角和工具圆锥139
361锥度、锥角及其公差139
362机床和工具柄用自夹圆锥142
第4章机械加工146
41切削刀具和磨具146
411车刀146
412铣刀186
413孔加工刀具194
414齿轮加工刀具214
415刨刀215
416磨料磨具220
42通用夹具238
421顶尖238
422夹头244
423卡盘246
424花盘255
425吸盘255
426机用平口钳259
427回转工作台262
428万能分度头266
43机械零件的常用加工方法267
431车削加工267
432铣削加工276
433刨削307
434典型表面的加工方案310
44机械零件的特种加工方法313
441特种加工综述313
442电火花成型加工(EDM)315
443电火花线切割加工316
444电化学加工317
445激光加工(LBM)319
446超声加工319
447电子束加工321
448离子束加工322
449液力加工322
4410磨料流加工323
4411磨料喷射加工323
4412激光快速造型技术324
45数控加工326
451数控机床326
452数控加工特点与应用331
453数控工艺及其在编程中的处理332
454数控加工程序编制336
46机械加工中常见的质量问题及其产生的原因341
461外圆加工常见的质量问题及其产生的原因341
462平面加工常见的质量问题及其产生的原因343
463孔加工常见的质量问题及其产生的原因346
464齿轮加工常见的质量问题及其产生的原因348
465螺纹加工常见的质量问题及其产生的原因351
47切削液352
471切削液的种类352
472切削液的选用原则352
473使用切削液的注意事项352
第5章钳工355
51钳工工具355
511划线工具355
512锉刀357
513锯割工具358
514刮削工具359
515丝锥和板牙361
516研磨工具366
52钳工工作方法370
521划线方法370
522锉削方法379
523锯削方法380
524刮削方法381
525攻螺纹和套螺纹384
526研磨方法387
527管材的弯曲391
第6章难切削材料的加工392
61切削淬火钢392
611淬火钢的特点392
612切削淬火钢刀具的举例393
62切削不锈钢397
621不锈钢的特点397
622切削不锈钢的刀具举例399
63切削钛合金402
631钛合金的特点402
632切削钛合金刀具举例402
64切削高锰钢403
641高锰钢的特点403
642切削高锰钢的刀具举例403
65切削高温合金406
651高温合金的特点406
652切削高温合金的刀具举例406
66切削工程塑料408
661工程塑料的特点408
662切削工程塑料的刀具举例410
67切削橡胶410
671橡胶的特点410
672切削橡胶刀具举例410
第7章难加工零件的加工412
71车削大行程圆锥孔412
72车削椭圆轴（孔）412
73车削抛物线型面413
74车削成型面413
75车削圆球面415
76绕制特形弹簧416
77偏心零件装夹416
第8章加工余量和切削用量418
81加工余量418
811加工总余量(毛坯余量)418
812工序间加工余量426
82切削用量442
821切削用量的选用原则442
822车削用量443
823孔加工切削用量455
824镗削用量468
825铣削用量472
826齿轮加工切削用量480
827磨削用量488
828刨削、插削及拉削用量505
829锯削用量521
第9章机械零件测量方法及量具527
91螺纹测量527
911三针测量法527
912单针测量法530
92齿轮的测量531
921标准直齿圆柱齿轮公法线长度测量531
922分度圆弦齿厚的测量534
923固定弦齿厚的测量536
93形位误差的检测537
931直线度误差的常用测量方法537
932平面度误差的常用测量方法538
933圆度误差的常用测量方法539
934轮廓度误差的常用测量方法540
935定向误差的常用测量方法540
936定位误差的常用测量方法543
937跳动量的常用测量方法545
94表面粗糙度的检测547
941表面粗糙度的测量方法、特点及应用547
942表面粗糙度标准器具547
95常用量具和量仪549
951游标类量具549
952螺旋测微量具551
953机械式测微仪554
954角度量具556
955量块和量规563
96三坐标测量机570
961概述570
962机械结构及测量系统570
963测量数据处理575
964数控机床的三坐标测量576
附录常用资料和计算公式578
附录1国内部分标准代号578
附录2国外部分标准代号578
附录3国际单位制（SI）的基本单位和辅助单位578
附录4国际单位制中具有专门名称的导出单位579
附录5国际单位制词头579
附录6我国选定的非国际单位制单位580
附录7常用法定计量单位与非法定计量单位的换算580
附录8常用三角函数582
附录9常见几何图形的面积计算583
附录10常见几何体的体积和表面积计算584
附录11常用测量计算586
参考文献588