系统节能基础

目录
2.1 产品能耗
2.2 载能体
2.3 产品能值的计算
2.4 系统和系统工程
3 节能的方向和途径
3.1 节能方向
3.2 节能的途径与措施
3.3 节能工作中的优化问题
4 系统节能的模型化方法
4.1 投入产出模型
序
4.2 线性规划模型
4.3 系统分析方法
5 工艺流程的能耗评价
5.1 评价的标准
5.2 例证
6 企业的能源数据
6.1 企业的能源平衡
6.2 企业的物料平衡
6.3 设备性能
7 炼铁系统的节能
前言
7.1 炼铁系统简介
7.2 炼铁系统的节能方向
8 炼钢系统的节能
8.1 炼钢系统简介
8.2 三种炼钢方法的能耗比较
8.3 连铸与模铸的能耗比较
8.4 炼钢系统的节能方向
9 轧钢系统的节能
9.1 轧钢系统简介
9.2 热轧的节能
1 绪论
9.3 冷轧的节能
9.4 热轧与冷轧变形量的分配问题
10 我国钢铁工业吨钢综合能耗的剖析（系统节能技术应用实例之一）
10.1 概述
10.2 各工序能耗的变化及说明
10.3 各工序钢比系数的变化及说明
10.4 对80年代节能工作的总体看法
10.5 今后的节能方向
10.6 结论
11 炼铁系统用能优化模型的应用研究（系统节能技术应用实例之二）
1.1 我国能源形势和节能任务
11.1 炼铁系统用能优化模型概述
11.2 炼铁生产系统的数据统计及分析
11.3 模型的应用
12 钢铁企业产品结构的研究（系统节能技术应用实例之三）
12.1 模型的建立
12.2 计算结果与分析
12.3 边际值分析
12.4 结论
参考文献
1.2 我国钢铁工业的能源消耗和节能进程
1.3 系统节能的一般概念
1.4 系统节能技术的现状和展望
2 基本概念
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